Overhead Rail Monterad gjutning manipulator- Öka Foundry Effektivitet
, som kombinerar funktionen av järnvägssystemet och robotarmen, är en nyckelfunktion i den automatiserade gjutningsprocessen i gjuteriverkstaden. Den används huvudsakligen för gjutning av smälta metaller och löser problemen med exakt transport och kvantitativ gjutning av högtemperatursmälta metaller.Överhead Rail Mounted Casting Manipulator
Huvudkomponenter
järnvägen
Höghållfasta dubbelstrålar eller boxstrålar är fasta på överhuvudstöd eller verkstadsstrålar, vanligtvis täcker vägen från smältugnen → väntetid/viktningsposition → flera spillstationer → resterande dumpningsposition. Layouten kan vara linjär, cirkulär eller matrisnätverkstyp, och kan utformas som enkelspår eller dubbelspår.Se till att manipulatorn fungerar smidigt och kan motstå vikten av manipulatorn och smält metall.
mobila troll
En drivmekanism som rör sig längsgående på vägspåret och bär hela spillmanipulatorn.
Kasta manipulatorer
Den mest kritiska mekanismen efterliknar funktionen hos en mänsklig arm och uppnår komplexa rörelser genom leder och ställdon, vanligtvis inklusive grader av frihet som rotation, förlängning och lyftning. Den används för att justera stabiliteten och höjden på ladan för att anpassa sig till mögel av olika höjder, och kan snabbt bytas ut för att uppfylla kraven på olika gjutningar. stål lådor är tillverkade av värmebeständiga material och har vanligtvis en kapacitet på 200 till 300 kilo.
Kontrollsystemet
PLC eller datorstyrning för att hantera rörelse logik. pekskärmen används för att ställa in hällparametrarna (målvikt, hällhastighet, positionspunkt, etc.). Den manuella kontrollterminalen används för utrustning debugging, underhåll och nöd manuell drift.
Säkerhets- och hjälpsystem
Den lutande mekanismen måste vara utrustad med mekanisk självlåsning och elektrisk bromsning för att förhindra oavsiktlig omvändning.I händelse av ett plötsligt strömavbrott kan höljet återställas till en säker position genom en backup strömförsörjning eller en manuell pump.Splash sköld/värmeisoleringspanel: Skyddar mekaniska komponenter från högtemperaturstrålning och metallsplash.
Våra produkter
Kör gångmekanismen för att flytta gjutningshanteraren längs det upphöjda spåret till positionen ovanför det smälta metalllagringsområdet. Lyftmekanismen sänker ladan för att fylla den smälta metallen. Därefter flyttar den mekaniska handen till gjutningspositionen ovanför mögel. Den roterande mekanismen justerar gjutningsvinkeln och häller den smälta metallen i mögel. Under gjutningsprocessen kan parametrar som gjutningshastighet och gjutningsvinkel övervakas och justeras i realtid för att säkerställa gjutningskvaliteten.
Fördelar
Konsekvent kvalitet
Smidig drift och stabil gjutning, vilket avsevärt minskar defekter som underfyllning, porositet och slaginklusion orsakad av fluktuationer.
Säkerställa säkerheten
Hjälpa mänskliga arbetare att slutföra operationer i högtemperaturmiljöer och minska risken för olyckor.
Minska produktionskostnaderna
Efter en engångsinvestering kan den minska avfallet av smält metall, sänka skrotfrekvensen och återvinna kostnaden.
Flexibilitet och skalbarhet
Den kan integreras i den befintliga produktionslinjen, och spår kan läggas för att utöka manipulatorens arbetsområde, som uppfyller kraven i multi-variety och batchproduktion.
Overhead Rail gjutning manipulator löser de farliga och svåra att stabilt kontrollprocesser i gjutning produktion, med den cirkulära spåret fast på verkstads taket. Walking enheten är ansluten till spåret genom flera hjul och drivs för att flytta av en drivmotor. Youdaoplaceholder0 utrustning är utrustad med en multi-arm utförande del, som kan utföra operationer som grepp, flytta och hälla, lösa problemen med låg effektivitet och dålig kvalitet av gjutning. Det tillämpas på olika gjutning produktionslinjer, såsom grå gjutjärn gjutning, ductile järn gjutning, icke-järn metallgjutning, etc. Det är lämpligt för gjutning av mögel av olika storlekar och former och kan tillämpas på
