Hydraulisk gjutning manipulator hydraulisk Systemfel Orsaker
fungerar kontinuerligt under hårda förhållanden av hög temperatur, hög damm och hög belastning, och det är oundvikligt att vissa fel kommer att inträffa, med hydrauliska systemfel som är särskilt vanliga.Förstör manipulatorer
Fenomen av hydrauliska systemfel
Läckage eller otillräckligt tryck
Åldrande och slitage av hydrauliska rörledningar, tätningar eller ventiler kan leda till hydraulisk oljeläckage eller otillräckligt systemtryck, vilket manifesteras som svag ställdon, långsam eller oregelbunden rörelse, oljefläckar på marken och oförmåga att upprätthålla trycket.
Pumpsvikt / motorfel
Onormal flöde uppstår i hydraulpumpen eller motorn på grund av problem som kavitation eller överhettning, vilket påverkar reaktionshastigheten och noggrannheten hos den mekaniska handen.
Kontrollventil blockering
Föroreningar eller oljefläckar kommer in i hydraulventilen, vilket orsakar att ventilkärnan fastnar, vilket leder till att den mekaniska handens rörelse fastnar eller inte kan behålla sin position.
Vanliga orsaker och lösningar på fel
onormalt systemtryck (inte tillräckligt tryck eller inget tryck)
Möjliga orsaker
Hydrauliska olja problem: otillräcklig oljemängd, för låg oljeviskositet (på grund av överdriven hög temperatur eller oljekvalitet), oljekontaminering som orsakar sugfiltret att blockeras.
Hydraulisk pump misslyckande: Intern slitage av pumpen (t.ex. blad, plungers), pump axelbrott eller drivmotor misslyckande, vilket resulterar i att pumpen inte kan leverera olja normalt.
Reliefventilfel: Ventilkärnan är fast i tryckavlastningspositionen, tryckregleringsfönstret är brutet eller trött, pilotventilen är blockerad eller skadad.
Systemläckage: Rörledningsbrott, lösa leder och skadade tätningsringar kan leda till allvarliga interna eller externa läckage.
Behandlingsmetod
Kontrollera den hydrauliska oljan: Kontrollera oljenivån och fylla den till det angivna intervallet. Kontrollera oljetemperaturen och aktivera kylen om det behövs. Ta prover av oljan för testning. Om den är förorenad eller skadad, ersätt den. Rengör eller ersätt oljesugfiltret.
Diagnostisk hydraulpump: Lyssna på eventuella onormala ljud under pumpens drift (t.ex. kavitationsljud eller knackande ljud) och testa pumputgångstrycket.
Kontrollera och justera lättnadsventilen: Försök att justera tryckhandtaget och observera om trycket ändras.Om det inte finns någon förändring, demontera, rengöra eller ersätta lättnadsventilen.
Kontrollera läckage punkter: Utföra en omfattande inspektion av rörledningar, ledningar och hydrauliska cylinder tätningar. Hantera läckage punkten och ersätta skadade delar.
För hög oljetemperatur
Anledningen
Dålig värmeavledning: Kylen är blockerad, kylventilen roterar inte eller kylvattenventilen öppnas inte.
Dålig drift av systemutladdningskretsen: Avladdningsventilen fungerar felaktigt, och oljan flödar fortfarande tillbaka till oljetanken genom lättnadsventilen, vilket orsakar att oljetemperaturen stiger.
Det finns defekter i gjutningshöljet hos den hydrauliska komponenten, såsom sandhål och sprickor, vilket orsakar en ökning av läckage.
Felaktigt urval eller försämring av oljan: För hög viskositet leder till stor flödesmotstånd.
Behandlingsmetod
Kontrollera kylsystemet
Förbättra designen genom att anta variabla pumpar eller rätt urladdningsmetod för att minska onödiga energiförluster.
Strama sammankopplingsdelarna, förbättra tätningen och minska volymförlusten och värmeproduktionen.
Se till att använda den angivna graden av hydraulisk olja
onormalt ljud och vibrationer
Möjliga orsaker
Mekanisk påverkan: Oförnuftig rörledningslayout orsakar ömsesidig kollision.
Hydraulisk pumpsugning: Luft kommer in i det slutna hydrauliska systemet, vilket genererar buller under pumpens och motorns drift.
Pump- eller motorborttagning: Skada på lager eller interna komponenter, vilket genererar mekaniskt buller.
Lösa rör fixering: Högtrycksolja röret vibrerar under tryck chock, vilket genererar ett knackande ljud.
Behandlingsmetod
Installera en avgasenhet på den hydrauliska cylindern, eller låt ställdonet utföra flera snabba full-stroke motsvarigheter för att avgasera efter att utrustningen startar.
Kontrollera oljenivån, rengör filterelementet och inspektera tätningen av oljesugröret.
När mekanisk vibration inträffar bör alla rörklämmor och ledningar skärpas, och chockabsorberande pads ska installeras på rörledningar med uppenbar vibration.
Var uppmärksam på rengöring och inspektion av lättnadsventilen.Om det bekräftas att skadan är inuti pumpen eller motorn, reparera eller byta ut den i tid.
Hur man undviker fel i gjutning utrustning hydraulsystem
För gjuteri manipulator, förebyggande underhåll är långt överlägsen reparation efter misslyckande, och systematiska åtgärder måste vidtas från flera aspekter.
Optimerad design
Baserat på manipulatorens arbetsbelastning, rörelsefrekvens och precisionskrav, välj lämplig hydraulpump, motor, ventiltyp och ställdon för att undvika "en liten häst drar en stor vagn" eller överdesign.
Standardisera driftsprocessen
Analysera regelbundet de fysikaliska och kemiska indikatorerna för hydraulolja för att förutsäga dess livslängd. Byt ut hydraulolja och filter regelbundet. Vid tankning måste det göras genom en filtreringsanordning för att förhindra föroreningar från att komma in från källan.
Förbättra personalen kompetens
Träna operatörerna på principerna för det hydrauliska systemet, felfenomen och nödhantering.Regelbunden utvärdering av driftsnormer och korrigering av överträdelser (såsom överbelastning och nödstopp).
Inspelning och analys
Sortera tiden, fenomenet, hanteringsprocessen och de ersatta komponenterna i varje fel för att bilda en feldatabas. Identifiera högfrekventa felpunkter genom rotanalys och förbättra design- eller underhållsstrategier på ett målinriktat sätt.
