Få ett citat
Click Refresh

Casting manipulator Ladle Funktioner och typer

 

Översikt

(som hänvisar till automatisk gjututrustning) är en nyckelkomponent i manipulatorens sluteffekt. Som en komponent för att ta emot, transportera och hälla smält metall, påverkar det direkt säkerheten, stabiliteten, noggrannheten och slutgiltig gjutningskvaliteten hos hela den automatiserade gjutningsprocessen.Kasta manipulatorer

casting_ladle.jpg

 

 

Funktion av ladle

 

 

1. behållare för transport och transport av smält metall

Lämna säkert och transportera högtemperatursmält metall från smältugnen till mögelsprue-koppen.

2. termisk hantering och isolering

En lämplig lada hjälper till att hålla smältmetallen inom det idealiska utgjutningstemperaturområdet.

3. exakt flödestyrning

Manipulator styr precis flödeshastigheten för smält metall och gjutningsprocessen genom att justera lutningsvinkeln och vinkelhastigheten hos ladan.

4 Processoptimering

Effektivt separera slagg från smält metall för att minska defekter såsom inklusioner. Förbättra kvaliteten på gjutningar och minska avfall.

5. säkerhet och effektivitet

Reducera manuell drift för att minska risken för brännskador och olyckor.Det automatiserade systemet kan fungera kontinuerligt, vilket ökar den normala driftstiden på produktionslinjen.

 casting_manipulator.jpg

 

Casting Ladles är klassificerade enligt strukturella

Vanlig ladle som strömmar

Den har en enkel struktur, ingen slagblockeringsanordning och kräver manuell slagblockering. Den är lämplig för små gjutningar eller låg precisionsproduktion.

Tea Pot Lada

Det finns en slamhållande vägg inuti ladan, och järnuttaget leder ut från botten av ladan. Under hällningen är den smälta slangen instängd inuti ladan, vilket minskar slam inklusion defekter. Det används ofta för gjutna ståldelar eller hög efterfrågan gjutna järndelar.

Bottom-Pouring läder

Den metalliska vätskan kan kontrolleras för att strömma ut genom plug-stånghål i botten av förpackningen. Den har bra slag avlägsnande prestanda och kan avsevärt förbättra renheten hos gjutningarna. Det är lämpligt för gjutning av ståldelar och stålslangar, men det är nödvändigt att förhindra vortex från att suga i slangen.

 

 

Ladle urvalskriterier:Produktionsskala

 

Små fällor (utgångVälj en 0,5-1 ton ladle
Medelstora gjutjärn (utgång 1-5 ton/dag)Välj en 2-3 ton ladle
Stora gjuteri (utgång> 5 ton/dag)Selecta5-10tonladd

 

 

Tekniska specifikationer

 

Kapacitet och storlek

Modulen för en häll bör väljas baserat på vikt, storlek på gjutning och produktionsrytm.

Formel: Laddkapacitet = Vikt av en enda gjutning × antal gjutningar i samma parti × Säkerhetsfaktor (vanligtvis 1,2-1,5).



Strukturell typ

Den speciellt utformade ladan har förstärkta öronaxlar (klämpunkter), exakt tyngdpunktpositionering och optimerade lutningsegenskaper, vilket är nyckeln till stabil och exakt kontroll.



Tilt mode och drive

Den måste vara perfekt matchad med körläget (hydraulisk, servoelektrisk) av infällningsutrustningens sluteffektor. Anslutningsgränssnittet ska vara snabbt, säkert och exakt anpassat.



Val av refraktionsmaterial

Det påverkar isoleringseffekten, livslängden, underhållscykeln och kostnaden.



Säkerhet och underhåll

Säkerheten kommer först. Skåpet som är utformat speciellt för Droppmanipulator förstärks vid viktiga stresspunkter och splash-proof-enheter läggs till.