Fördelar med att hälla assist manipulator
Den gjutning assist manipulator kan användas i mögel gjutning av precision gjutning industrin.På grund av sin speciella strukturella design,det kan säkerställa den horisontella rörelse egenskaper av manipulator och ett brett spektrum av rörelse,effektivt minska arbetskraftsintensiteten hos arbetstagare, förbättra arbetsmiljön för arbetstagare,och säkerställa säkerheten för operatörer.
Hällning avser processen att hälla smält metall, betong, etc. i mögel till gjutning av metalldelar eller cementplattor och betongbyggnader,som ofta används i metallurgiska industrin.
I vissa små och medelstora gjuteri,operatörer är helt ansvariga för frekvent lastning och lossning under gjutning.Manipulatorn är en ny typ av lyftutrustning,särskilt för gjutning och gjutning utrustning.Manipulatorn kan lyfta effektivt och position och installera mer exakt.
I gjutningsprocessen, hur man ökar användningsområdet för manipulatorn, utföra exakt positionering genom manipulatorn, och lätt inse den kontinuerliga gjutningen av flera stationer och olika positioner genom manipulatorn har blivit en viktig forskningsriktning.
Fördelar med gjutning power assisted manipulator:
Människor sparar: Manipulatorn ersätter manuell plockning,spara en arbetskraft direkt.Enligt mögelstrukturen kan en anställd också titta på flera injektionsformningsmaskiner samtidigt.
Tidsbesparing:Dörren till injektionsformningsmaskinen måste öppnas för att ta delar manuellt.I allmänhet tar det 3 sekunder att ta en enda produkt,och det tar 4-5 sekunder med vattenintaget.Det tar bara 1-2 sekunder att använda manipulatorn,och effektiviteten har förbättrats nästan 3 gånger.
3.Money Saving:Med tanke på injektionsformning produktionsmiljö,de flesta företag är svåra att rekrytera arbetstagare och har stor rörlighet.Robotar kan arbeta kontinuerligt,spara arbetslöner och personalhanteringskostnader för företag.
Hög avkastning: Användningen av manipulatorn är en engångsinvestering,som kan återbetalas på kort tid (vanligtvis i 8-12 månader,beroende på injektionsformningsprodukter) genom att spara arbete, förbättra produktionskapaciteten,minska den defekta hastigheten, etc., och fördelarna med avkastningen kan erhållas länge senare.
