Få ett citat
Click Refresh

Foundry Manipulator: Arbetsflöde i verkstaden

Översikt

är att säkert, exakt och upprepade gånger slutföra överföringen och hällningen av smält metall vid höga temperaturer. Dess process är ett av de mest kritiska och riskfyllda stegen i gjutningsproduktionen.Försökte manipulera

Arbetsflöde i verkstaden: Förvärmning → Blötläggning → Return ladle → Remove slag → Scoop slag → Mätningstemperatur → Modning → Transport → Slow-fast-slow casting → Overflow casting → Kylning och boxning

Gjutningsprocessen är ett av de mest kritiska stegen i gjuteriproduktionen. Det bestämmer direkt gjutningskvaliteten, inklusive interna defekter, ytbehandling, mekaniska egenskaper och skrothastighet.

casting_manipulator.jpg

 

 

Pre-pouring förberedande processer

 

Kontrollera induktionsugnen / bågeugnen

Smältjärnet är helt smält, det finns inga hårda material och inga olösta klumpar

Kompositionen uppfyller processkraven: C, Si, Mn, S, P upp till standard

För duktiljärn, bekräfta reserven av sferoidiserande element

2. verktygsinspektion

Kontrollsystemet för gjuteri manipulator aktiverades och en självkontroll genomfördes (inklusive hydraulisk/lufttryck, servo system och säkerhetskrets).

Den hällande ladan och överföring ladan är helt förvärmd och torkad, utan fukt eller kalla lådor

Den slag avlägsnande kroken, sampling sked, termometer och temperatur sond är i gott skick

Slaktavlägsnaren, modermedlet och isoleringsmedlet placeras på plats och torkas

• Säkerhet på plats

Operatören bekräftade att spillområdet var säkert: väggledaren stängdes, ingen personal lämnades bakom och nödutrustningen var på plats.

Marken är torr och fri från vatten och skräp

Lyftutrustningen, ståltrådslinjen och krangränsen är i gott skick

Sandformen är fast pressad, mögeln är tätt stängd och avgashålen är obehindrade

4. sand mögel / mögel inspektion

Mullhålan är ren, utan flytande sand eller avskiljning

Hällöppningen, stigaren och avgaskanalen är obehindrade

Separationsytan har inga luckor eller missriktningar

Sandformen är stabilt placerad och exakt placerad

 

 

Järngjutning (Iron Casting) Process

Lämnar från ugnen

Långsamt häll ugnen, så att järnet flödar stadigt in i överföringsladden / hällsladden

Kontrollera flödeshastigheten, utan att spruta eller slå botten av ladan

Furnace förbehandling

Ductile järn: Under järn gjutningsprocessen, tillsätt spheroidizing agent och matning agent för spheroidization och matning behandling

Grått järn: Beroende på behov, utföra moderskap och finjustera kompositionen

Skrapa slaget, ta prover

Först skrapa bort ytan slag

Ta ett prov av järnvatten för snabb komposition / metallografisk bedömning

Mät temperaturen

Sätt in temperatursonden i mitten av järnvattnet för att säkerställa att temperaturen uppfyller processkraven

Otillräcklig temperatur → Uppvärmning i ugnen; för hög temperatur → Lämplig statisk kylning

 

Furnace → Pulling Mechanism Stål Ladle

Anpassa transfer ladle

Kranen / överföringsfordonet lyfter överföringsskålen till positionen ovanför den hällande skålen

Precis justering för att förhindra att järnvatten spricker ut

Kvantitativ överföring av laddar

Långsamt böja överföringslådan, så att järnvattnet kan strömma in i den dedikerade ladan för spillmekanismen

Håll rätt metallnivå: 65–75 % av laddningskapaciteten

Överföring slutförd

Överföringslådan återvänder till sin position

Den hällande ladan är redo att gå in i slag avlägsnande, isolering och matningsprocessen

 

 

Förstörda operationer

 

Tre steg av hällning: långsam → snabb → långsam

1) Initialt långsamt hällande

Börja med ett litet flöde för att tillåta smält järn att komma in i spillkanalen stadigt

Förhindra sandsplashing, luftträning och splashing

2) Snabbt medelvärde

När smältjärnet fyller utgjutningskanalen, öka flödet

Säkerställer snabb fyllning och smidig avgasning

Inga avbrott, inga stopp

3) Slutligen långsamt hälla

Minska flödet när mögelhålan är nästan full

Förhindra överflöd av järn, fireback och splashing

2 Utforska nyckelpunkter

Den hällande koppen förblir alltid full, utan kollaps eller luftträning

Inte direkt påverka sand mögel eller kärna

Om brandback, rymdbrand eller låda läckage upptäcks, omedelbart sluta hälla och hantera problemet

3 Överflödet

Efter att mögelhålan är fylld, leda överflödet hällande till överflödskoppen

Se till att överflödskoppen fyller helt och förhindrar gjutning av krympningshåligheter och porositet

Post-pouring processer

Återställ den hängande ladan till sin position

Häll det resterande smältjärnet i den utsedda slagpåsen / skräpgrytan

Gör inte slumpmässigt

Rengör den strömmande ladlen

Ta bort resterande skräp och järnavlagringar från ladan mun

Uppvärm skålen igen och förbered dig för nästa batch

Städning på plats

Rengör de spridda järnbönorna och slagblocken

Kontrollera kylningsförhållandet för sand mögel